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Wie wirkt sich der Herstellungsprozess von PVC -überzogenem Oxford -Stoff auf die Luftdurchlässigkeit und Atmungsaktivität in Anwendungen aus?

Der Herstellungsprozess von PVC beschichtetes Oxfoderd -Stoff betrifft erheblich seine Luftdurchlässigkeit und Atmungsaktivität besonders für Anwendungen wie Zelte, Schutzabdeckungen und Industriestoffe . Die Schlüsselfaktoren, die diese Eigenschaften beeinflussen, sind:

1. Basisgewebewebe & Dichte

  • Oxford -Stoff ist typischerweise in einem gewebt schmucklos or Korbgewebe , mit variieren Denier -Bewertungen (z. B. 210d, 600d, 1680d).

  • A höhere Gewebedichte Reduziert die Luftdurchlässigkeit und macht den Stoff luftdichter und langlebiger.

  • A lockerer Gewebe Ermöglicht einen besseren Luftstrom, reduziert jedoch die Haltbarkeit und die Wasserdichtungsleistung.

2. PVC -Beschichtungsdicke und -zusammensetzung

  • Dickere PVC -Beschichtungen (z. B. doppelte oder dreischichtige) erstellen a völlig nicht geschmiedet Oberfläche, den Stoff ideal für wasserdichte Anwendungen aber die Belüftung reduzieren.

  • Dünnere oder mikroporöse Beschichtungen Lassen Sie etwas Feuchtigkeitsdampf entkommen und verbessern Atmungsaktivität während immer noch Wasserbeständigkeit anbietet.

  • Weichmachergehalt in der PVC -Schicht beeinflusst Flexibilität Und Permeabilität - Einige Weichmacher machen die Beschichtung luftdichter, während andere eine leichte Durchlässigkeit ermöglichen.

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3.. Beschichtungsprozess & Techniken

  • Messerbeschichtung : Produziert a glatte, undurchlässige Oberfläche alle Stoffporen versiegeln und Luftbewegungen verhindern.

  • Kalender : Gilt Wärme und Druck , machen die PVC -Schicht dichter und weniger atmungsaktiv.

  • Laminierung gegen direkte Beschichtung :

    • Laminierung (Bindung eines vorgefertigten PVC-Films) führt zu a Völlig luftdicht Oberfläche.

    • Direkte Beschichtung (Ausbreiten flüssiger PVC auf das Gewebe) ermöglicht eine gewisse Kontrolle über Porosität, verringert jedoch im Allgemeinen die Luftdurchlässigkeit.

4. Nachbehandlungsverfahren

  • Zähnung : Einige Anwendungen erfordern Mikroperforationen in der PVC -Schicht, um den Luftaustausch zu verbessern und gleichzeitig die Wasserbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

  • Präge- und Oberflächenstrukturierung : Einige Herstellungsprozesse erzeugen kleine Kanäle, die das Feuchtigkeitsmanagement leicht verbessern, obwohl die wahre Atmungsaktivität begrenzt bleibt.

Auswirkungen auf Anwendungen

  • Zelte & Überdachungen : Vollständig luftdichte PVC -Beschichtungen Fangen Sie Hitze und Feuchtigkeit im Inneren ein und erfordert Belüftungsfenster oder Luftschlitze.

  • Schutzabdeckungen : Luftverständlichkeit ist von Vorteil für Abdichtung und Staubschutz , kann aber Kondensationsprobleme verursachen, wenn keine Belüftung vorhanden ist.

  • Industrielle Verwendung (z. B. Planen, Taschen, Polsterung) : Haltbarkeit und Abdichtung haben Vorrang vor Atmungsaktivität und machen Vollbeschichteter PVC Oxford -Stoff Die bevorzugte Auswahl .

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